Возвратно-поступательный жидкостный финишер - KDL-522 Двухсторонний возвратно-поступательный жидкостный полировальный станок

Двунаправленная прецизионная полировальная машина с реологическим контролем

Двунаправленная возвратно-поступательная полировальная машина с использованием жидкости обеспечивает высокоточную обработку поверхности за счет попеременного потока абразивной жидкости в обоих направлениях.Ее основной принцип заключается в использовании гидравлической системы для приведения абразивной жидкости (например, суспензии микропорошка алмаза) в циркуляцию вперед и назад по поверхности заготовки, сочетая сдвиг и прокатку для удаления микроскопических неровностей и достижения нано-уровня шероховатости (Ra≤0,05μм).Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления, регулируемой частотой возвратно-поступательного движения (10-200 Гц) и давлением жидкости (0,1-20 МПа), а также адаптивной полировкой сложных поверхностей.

Новое поколение моделей интегрирует адаптивную систему управления на основе ИИ и регулирует параметры полировки в реальном времени с помощью датчиков обратной связи по усилию:Интеллектуальная компенсация: автоматическое определение разницы в твердости заготовок и динамическая регулировка давления (точность ±0,01 МПа);Цифровой двойник: виртуальное моделирование оптимизирует траекторию полировки заранее, чтобы уменьшить потери тестовой машины;Коллаборация нескольких станций: двойные верстаки работают попеременно, а коэффициент использования оборудования увеличивается на 40%.

Уникальные преимущества:
Нанообработка: с использованием наноабразивов можно достичь Ra<10 нм поверхности;Адаптивность к материалам: возможна обработка от алюминиевого сплава до карбида кремния;Модульная конструкция: быстрая смена приспособления для адаптации к различным партиям заготовок.

Новые области применения:
Полупроводники: полировка без напряжения держателей пластин;Аддитивное производство: уплотнение поверхности металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере;Новая энергетика: тонкая обработка каналов потока биполярных пластин топливных элементов.

Отраслевая ценность:
Эта технология увеличивает процент прохождения полировки с 80% до 99,5%, одновременно снижая энергопотребление на 30%, становясь ключевым технологическим оборудованием в области прецизионного производства.

Размер машины