Подробности блога

Абразивная проточная обработка (AFM)– это процесс прецизионной финишной обработки, в котором используется вязкая абразивная среда для удаления заусенцев, полировки и улучшения качества поверхности в сложных внутренних геометриях. Процесс включает следующие этапы: Подготовка заготовки: Деталь надежно закрепляется в приспособлении, обеспечивая правильное выравнивание для абразивной обработки. Обрабатываются критические кромки и проходы. Выбор абразивной среды: Полутвердая среда на основе полимера, смешанная с абразивными частицами (карбид кремния, алмаз или оксид алюминия), выбирается в зависимости от твердости материала и желаемой отделки. Экструзия среды: Гидравлические или механические поршни проталкивают абразивную среду вперед и назад через заготовку. Среда течет вдоль кромок, отверстий и полостей, удаляя заусенцы и сглаживая поверхности за счет сил сдвига. Управление процессом: Такие параметры, как давление, скорость потока и количество циклов, регулируются для достижения требуемой чистоты поверхности (значение Ra) без повреждения детали. Очистка и осмотр: После обработки деталь очищается для удаления остатков среды, после чего проводятся проверки качества на предмет удаления заусенцев, скругления кромок и однородности поверхности.
AFM идеально подходит для аэрокосмических, автомобильных и медицинских компонентов, обеспечивая стабильную высокоточную финишную обработку для сложных деталей, таких как топливные форсунки, лопатки турбин и пресс-формы. Станок, оснащенный гидравлическим цилиндром, перекачивает абразивную жидкость вверх и вниз через обрабатываемую деталь длядостижения полировкина поверхности через внутреннее отверстие, удаления заусенцев и снятия фасок. Зеркальная поверхность достигается за счет циркулирующей полировальной жидкости и особенно подходит для вогнутых и выпуклых поверхностей и сложных изогнутых каналов. Наиболее подходит для трубок для проведения газа и жидкости. Метод эффективно улучшает характеристики штампа или заготовки и обеспечивает яркую и чистую поверхность, шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra0,025~Ra0,01 мкм.
Технология односторонней AFM предназначена для пресс-форм для литья пластмасс под давлением, горячих сопел, горячеканальных систем, длинных трубок и изогнутых трубчатых изделий. ПЛК может автоматически управлять полировкой для экономичного улучшения эффектов полировки. Этот процесс подходит для вогнутых и выпуклых поверхностей, изогнутых каналов, неправильной формы и микроотверстий и может соответствовать любым другим сложным формам. Чтобы удовлетворить потребности клиентов, мы не только предоставляем станки для абразивной проточной обработки, но и предоставляем услуги для клиентов, которым требуется полировка горячеканальных систем, мы можем уменьшить шероховатость за несколько минут и достичь уровня Ra<0,01 мкм.