Подробности блога

Машина абразивной проточной обработкиИспользует мелкодисперсный алмазный порошок, порошок карбида кремния или другие абразивы, смешанные с полимерной эластичной средой. Абразивы текут вверх и вниз через внутренние отверстия или по обработанной поверхности для достижения полировки поверхности. Особенно подходит для всех видов пресс-форм и крошечных полостей неправильной формы.
Абразивная проточная обработка (AFM)достигает сложной внутренней полировки, используя вязкую абразивную среду посредством сочетания контролируемой гидродинамики, абразивного воздействия и точной конструкции инструмента. Вот пошаговое объяснение того, как это работает:
1. Вязкая абразивная среда
Процесс полировки основан на полутвердой полимерной абразивной среде (например, силиконе или гелях), смешанной с мелкими абразивными частицами (например, карбидом кремния, алмазом или оксидом алюминия). Высокая вязкость позволяет среде соответствовать сложным формам. Регулируемая реология (поведение потока) гарантирует, что она может достигать глубоких полостей, изгибов и перекрестных отверстий.
2. Гидравлическое давление и динамика потока
Машина AFM использует гидравлическое или механическое давление для принудительного перемещения абразивной среды вперед и назад через заготовку: Двунаправленный поток обеспечивает равномерное удаление материала. Высокое давление (до 200 бар) усиливает режущее действие в узких пространствах. Зоны низкого давления обеспечивают тонкую финишную обработку.
3. Оснастка и приспособления для сложных геометрий
Специализированная оснастка и приспособления направляют абразивный поток точно туда, где это необходимо: оправки и маски блокируют нежелательные области, фокусируя абразивное воздействие на критических поверхностях. Ограничители потока увеличивают скорость в узких проходах для лучшей полировки.
4. Действие абразивных частиц
По мере течения среды абразивные частицы: Срезают и микро-срезают пики поверхности (удаляя заусенцы и дефекты). Полируют поверхность для получения гладкой поверхности (как при притирке).
Самообновление, так как свежие абразивы постоянно воздействуют на поверхность.
Компания Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co.,Ltd. стремится предоставлять клиентам автоматизированные, интеллектуальные и более точные решения для полировки и удаления заусенцев. Компания разрабатывает и производит широкий спектр оборудования для полировки абразивной жидкостью для применения в автомобильной промышленности, авиационных двигателях, военных целях, оборудовании для пищевой промышленности, медицинских устройствах, производстве пресс-форм, текстиле, корпусах клапанов для нефти и газа, пассивации инструментов, пластинах горячего канала, 3D-печати, прецизионной керамике и электронных компонентах. Компания получила несколько международных сертификатов, включая сертификацию системы качества ISO9001 и сертификацию CE, а ее каналы сбыта продукции охватывают более 20 стран и регионов мира, включая Европу, Северную Америку, Восточную Азию и Юго-Восточную Азию.
KDL предлагает уникальные преимущества при полировке и удалении заусенцев с различных внутренних отверстий и изогнутых каналов, таких как изогнутые, пересекающиеся, неправильные и микроразмерные отверстия, до которых трудно добраться с помощью обычных инструментов. Это эффективно улучшает производительность, качество и срок службы пресс-форм и заготовок, достигая зеркальных результатов полировки.