Подробности блога

Лучший способ решить проблему низкой скорости полировкиполировальная машина- это разделить процесс полировки на два этапа.
Первый этап, грубая полировка, направлена на удаление слоя поверхностного повреждения, вызванного шлифованием.и повреждение поверхности, вызванное грубой полировкой, является второстепенным соображениемВторой этап, тонкая полировка (или окончательная полировка), направлен на устранение повреждений поверхности, вызванных грубой полировкой, минимизируя общий ущерб от полировки.Во время полировки, поверхность образца должна быть идеально параллельна диску полировки и равномерно и легко нажиматься на диск.Следует следить за тем, чтобы образец не отлетал и не создавал новых царапин из-за чрезмерного давления.
Одновременно образец следует вращать и перемещать туда и обратно по радиусу диска, чтобы избежать чрезмерно быстрого локального износа полирующей ткани.для поддержания определенного уровня влаги в полирующей ткани следует постоянно добавлять микропорошковую суспензию.Слишком высокая влажность ослабляет эффект полировки.вызывая появление поднятой твердой фазы в образце, а неметаллические включения в стальной и графитной фазах в чугуне проявляют явление "выпадения"Недостаточная влажность из-за тепла трения повышает температуру образца, уменьшает смазку и приводит к тому, что полированная поверхность теряет свой блеск, даже развивая черные пятна.Легкие сплавы также могут пострадать от повреждения поверхности при полировке.

Конечно, для достижения желаемой грубой полировки скорость вращающейся машины должна быть относительно низкой, в идеале не более 600 оборотов в минуту.Время полировки должно быть больше, чем время, необходимое для удаления царапинПосле грубой полировки поверхность гладкая, но тупая, а под микроскопом видны однородные и мелкие царапины.требует тонкой полировки для их устранения.
https://www.forkrobot.com
Электронная почта: info@forkrobot.com
WhatsApp: +86 15021631102